Hydraulisk girkasse:
Den tar den hydrauliske oljen som arbeidsmedium, endrer den mekaniske energien til hovedmotoren til trykkenergien til den hydrauliske oljen gjennom kraftelementet (oljepumpe), konverterer deretter trykkenergien til den mekaniske energien gjennom kontrollelementet, driver lasten for å realisere den rette eller roterende bevegelsen ved hjelp av aktuatorelementet (oljesylinder eller oljemotor), og justerer kraften og hastigheten til aktuatorelementet gjennom fjernkontrollen til kontrollelementet og justeringen av strømmen Grad.
Når systemet er forstyrret av omverdenen, avviker utgangen fra aktuatoren generelt fra den opprinnelige innstillingsverdien, noe som resulterer i visse feilhydrauliske kontroller: som hydraulisk transmisjon inkluderer systemet også kraftkomponenter, kontrollkomponenter og aktuator, og overfører også strøm gjennom olje.
Forskjellen mellom de to er at den hydrauliske kontrollen har en tilbakemeldingsenhet. Tilbakemeldingsenhetens funksjon er å sammenligne utgangen (forskyvning, hastighet, kraft og andre mekaniske mengder) til aktuatoren med inngangen (som kan være variabel eller konstant). Systemet styres av avviket etter sammenligning, slik at utgangen til aktuatoren endres eller forblir konstant med endringen av inngangen. Det er et hydraulisk transmisjonssystem med lukket sløyfe, også kjent som hydraulisk servosystem eller hydraulisk servosystem.
Av-på eller logiske kontrollelementer brukes i det hydrauliske transmisjonssystemet. For sitt kontrollformål er det å opprettholde stabiliteten til den innstilte verdien eller bare endre retningen, også kjent som den innstilte verdien og sekvensstyringselementene.
I det hydrauliske kontrollsystemet brukes servostyringselementet, som har en tilbakemeldingsstruktur og styres av en elektrisk enhet. Den har en høy kontrollnøyaktighet og responshastighet, og det kontrollerte trykket og strømmen endrer seg kontinuerlig. Utgangseffekten kan forsterkes.
Proporsjonal kontroll er en slags kontroll mellom de to ovenfor. Den proporsjonale reguleringsventilen er en ny type elektrohydraulisk styreelement utviklet på basis av av-styreelement og servostyringselement. Den har noen kjennetegn på de to ovennevnte elementtypene. Av-på-kontrollen for manuell justering kan ikke oppfylle kravene, men den trenger ikke at servoventilen er like streng som det hydrauliske systemet der forurensningskontroll er nødvendig.
Fordeler og ulemper med hydraulisk transmisjonssystem
Blant de fire typer overføringsmodus (mekanisk, elektrisk, hydraulisk og pneumatisk) er ingen av dem perfekte, og hydraulisk girkasse har følgende ekstremt åpenbare fordeler:
Strukturmessig er dens utgangseffekt per enhetsvekt og utgangseffekt per enhetsstørrelse kraft og kraft i fire typer overføringsmodus, med et stort moment-treghetsforhold. Ved overføring av samme kraft har den hydrauliske transmisjonsenheten lite volum, lett vekt, liten treghet, kompakt struktur og fleksibel utforming.
Når det gjelder arbeidsytelse, kan hastighet, dreiemoment og effekt justeres trinnløst, med rask handlingsrespons, rask retning og hastighetsendring, bredt spekter av hastighetsjustering og hastighetsområde opp til 100: l til {{{ {2}}}}: 1; med god tiltakshastighet, enkel kontroll og justering, praktisk drift og arbeidsbesparelse, er det praktisk å samarbeide med elektrisk kontroll og koble til CPU (datamaskin) for automatisering.
Når det gjelder bruk og vedlikehold, har komponentene god selvsmøring, lett å realisere overbelastningsbeskyttelse og trykkopprettholdelse, sikker og pålitelig; komponentene er enkle å realisere serialisering, standardisering og generalisering. Alt utstyret med hydraulisk teknologi er trygt og pålitelig.
Fra det økonomiske kostnadsperspektivet: plastisiteten og variabiliteten i hydraulisk teknologi er veldig sterk, noe som kan øke fleksibiliteten i fleksibel produksjon, og det er lett å endre og justere produksjonsprosessen. Produksjonskostnadene for hydrauliske komponenter er relativt lave, og tilpasningsevnen er relativt sterk. Det er enkelt å kombinere hydraulisk trykk med datastyring og andre nye teknologier for å danne" mechatronics, hydraulics and optics" integrasjon, som har blitt trenden med verdensutvikling og er lett å realisere digitalisering.
Ulemper ved hydraulisk girkasse:
Alt er i to, og hydraulisk girkasse er intet unntak:
På grunn av den relative bevegelsen av den hydrauliske transmisjonsoverflaten, eksisterer det uunngåelig lekkasje, samtidig som oljen ikke er absolutt ukomprimerbar, kombinert med den elastiske deformasjonen av oljerøret, kan den hydrauliske transmisjonen ikke få et strengt transmisjonsforhold, så det kan ikke brukes i den innebygde transmisjonskjeden for maskinverktøy som for eksempel prosesseringsskrueutstyr.
I prosessen med oljestrømning er det kanttap, lokalt tap og lekkasjetap, og overføringseffektiviteten er lav, så den er ikke egnet for overføring på lang avstand.
Under betingelse med høy og lav temperatur er det vanskelig å bruke hydraulisk girkasse.
For å forhindre oljelekkasje og oppfylle noen krav til ytelse, er produksjonsnøyaktigheten til hydrauliske komponenter høy, noe som gir vanskeligheter med bruk og vedlikehold.
Det er ikke lett å sjekke om det er feil, spesielt i enheten der den hydrauliske teknologien ikke er veldig populær. Denne motsetningen hindrer ofte videre promotering og anvendelse av den hydrauliske teknologien. Vedlikehold av hydraulisk utstyr må stole på erfaring og trene hydraulikkteknikere i lang tid.
