Yangzhou Dingyue Plastic Electronics Co., ble grunnlagt i 2010, og har etablert seg som en ledende tilpasset støpingsprodusent som spesialiserer seg på fliserverktøy av høy kvalitet og injeksjonsstøpte deler. Ligger i Jiangsu, Kina, spenner våre toppmoderne fasiliteter over 18.000 kvadratmeter, utstyrt med avansert teknologi for å sikre presisjon og effektivitet i hvert produkt vi lager. Med et team på over 200 fagpersoner er vi opptatt av å levere dyktighet gjennom streng kvalitetskontroll og nyskapende design. Vår ekspertise innen materialer som PC, PA, PMMA, POM og PC/ABS lar oss tilby holdbare, pålitelige løsninger skreddersydd til dine spesifikke behov. Som en topprangert fabrikk for tilbehør til fliser, er vi stolte av full tilpasningsfunksjoner og konkurrerende OEM-tjenester. Velg Yangzhou Dingyue for overlegen håndverk, pålitelig levering og en dedikasjon til kontinuerlig forbedring.
OppdragFremme fremtiden for plast gjennom FoU-drevet støping og smart produksjon
MottoHold en lav nøkkel, vær standhaftig i livet og flittig i arbeidet for å gjøre større fremskritt
KjerneverdierPresisjon. Samarbeid. Framgang. - Hvor kvalitet former fremtiden
Vårt moderne produksjonskompleks spenner18, 000+ kvadratmeter, strategisk plassert i nærheten av store transportknutepunkter inkludert Yangzhou Port og Nanjing International Airport. Anleggsfunksjonene:
*12.000 kvmdedikert til produksjon med klimakontrollerte støpingsverksteder
*3.500 kvmfor automatisert lager med 20 lastebrygger
*2500 kvmFoU -senter med materialtesting laboratorier
Denne ekspansive oppsettet gjør oss i stand til å opprettholde30-dagers gjennomsnittlige ledetidermens du håndterer flere samtidige prosjekter av opp til50 000 enheter per måned.
Vi opererer102 Injeksjonsstøpemaskineralt fra50 til 1500 tonn, støtter:
*Mikroforming med høy presisjon(deler så små som 0,5 g med ± 0,02 mm toleranse)
*Multimateriale støping(2K/3K overmolding for myke berøringsgrep)
*Sett inn støpingFor elektroniske komponenter (testet opptil 5000 innsettingssykluser)
Vår materielle kompetanse dekker150+ harpiksformuleringer, inkludert:
*Medisinsk klasse: USP Class VI PC, PEI (Ultem)
*Automotive:Glassfylt PP (20% -40% GF)
*Høytemperatur:Peek, PPS (kontinuerlig bruk opp til 240 grader)
Vi har levert300+ Vellykkede OEM -prosjekterGjennom vår 4-fase prosess:
*Designfase:
Gratis DFM -rapporter innen 72 timer
Moldflow -analyse for å forhindre warpage/synkemerker
*Prototyping:
5-7 dagers snuoperasjon for 3D-trykt/SLS-former
Førstartikkelinspeksjonsrapporter inkludert
*Produksjon:
Dedikerte produksjonsceller for hver klient
Daglige utgangsoppdateringer via klientportal
*Logistikk:
JIT -levering til EU/US Warehouses
Forsendelse av aksjeprogrammer tilgjengelig
VårFabrikk A (ISO 9001)ogFabrikk B (IATF 16949)trekk:
*Industri 4.0 -integrasjon:
50+ fanuc robotarmer for automatisert delfjerning
IoT-aktiverte presser med prediktivt vedlikehold
*Kvalitetssystemer:
Automatisert optisk inspeksjon (AOI) for kritiske dimensjoner
CMM -måling for komplekse geometrier
*Bærekraft:
100% gjenvinning av gjenvinning av materiale
Solcelledrevne hjelpesystemer
Som#1 kinesisk eksportør av fliser utjevningssystemer(Tolldata 2020-2023), våre fordeler inkluderer:
*Patenterte klippdesign(6 verktøymodeller + 2 oppfinnelser)
*Dual-sertifisert kvalitet:
ISO 9001for produksjonsekspertise
BSCIfor etiske produksjonsstandarder
*Feltytelse:
30% raskere installasjonmot tradisjonelle avstandsstykker (bekreftet av 50+ entreprenørforsøk)
0,3 mm presisjonsgaranti(tredjepartslaboratorium testet under 500n belastning)
Nåværende kapasitet:8 millioner enheter/månedmed:
*48-timers nødutskiftningfor mangelfulle deler
*5-årig form for støpt levetid(mot bransjestandard 3 år)
Utover våre kjernefliserverktøy produserer vi:
*Medisinsk:
Kirurgiske instrumenthus (ISO 13485 klasse 8 Cleanroom)
IV-kontakter med antimikrobielle tilsetningsstoffer
*Automotive:
HVAC-komponenter (-40 grader til 120 graders testet)
NVH Reduksjonsskumdeler
*Forbruker:
Barnesikker stenging med PIR (postindustriell resirkulering) innhold
Antistatisk elektronikkemballasje
Vår materielle utvelgelsesprosess innebærer:
*3-trinns vetting:
Leverandørrevisjoner (bare gullvurderte harpiksprodusenter)
Lot-by-Lot Testing (MFI, strekkfasthet)
Produksjonsforsøk (500-skudd validering)
*Spesialforbindelser:
Laser-merkbar LDS-plast for medisinsk sporbarhet
EMI-beskyttelsesforbindelser (30dB demping)
BIO-basert PLA for bærekraftig emballasje
De16-person QC-lagimplementering:
*Innkommende inspeksjon:
FTIR -spektroskopi for materialverifisering
24-timers luftfuktighetskondisjoneringstester
*Prosesskontroll:
Monitorering av hulromstrykk på alle verktøy
Hver 2-t-times dimensjons sjekker
*Endelig validering:
48-timers akselerert aldring (85 grader /85% RH)
100% lekkasjetesting for fluidkomponenter
Feilhastigheten vår gjenstår<0.3% PPMpå tvers av alle prosjekter.
