Nesten alle termoplaster har dette problemet. På grunn av de økende kravene til de ferdige produktene, økes tilsvarende kravene for tilsetning av modifikatorer, flammehemmere og andre tilsetningsstoffer. Disse tilsetningsstoffene produserer ofte muggskala på overflaten av mugghulen.
Det er andre grunner som kan forårsake muggskala i løpet avmolding.
Noen av de vanligste årsakene er:
Termisk nedbrytning; overdreven skjær; utilstrekkelig eksos
Dannelsen av disse skalaene er vanligvis forårsaket av den omfattende handlingen fra forskjellige faktorer. Det er nødvendig å finne ut av feilene og analysere årsakene og forebyggingsmetodene til muggskala. Problemet er at muggskala vanligvis ikke vises før noen dager senere
Type avsetning
Hver type tilsetningsstoff produserer en spesifikk type skala. Flammehemmende middel kan brytes ned ved høy temperatur, og nedbrytningsproduktene kan danne skala. Slagmodifiseringen påvirkes ikke bare av høy temperatur, men også av overdreven skjær. Under ugunstige forhold kan modifikatoren skilles fra plasten og danne formskala på overflaten av formhulen.
Teknisk plast trenger pigmenter med høy smeltetemperatur. Disse pigmentene kan redusere den termiske stabiliteten til spesielle materialer for konstruksjon av plast. Som et resultat produseres muggskala sammensatt av nedbrytningsprodukter av plast og nedbrytningsprodukter av pigmenter
Noen deler av formen er spesielt varme (f.eks. Mugg), modifikatorer / stabilisatorer og andre tilsetningsstoffer kan feste seg til overflaten for å danne muggskala. I dette tilfellet må visse skritt tas for å forbedre temperaturkontrollen for prosessering og støping, eller bruk spesiell stabilisator. De mulige årsakene til muggskala og metodene for å forhindre det er listet i tabellen.
Plutselig utseende
Hvis muggskala plutselig oppstår, kan det være at betingelsene for støpeprosess har endret seg, eller at forskjellige partier med plast har endret seg. Følgende kommentarer kan hjelpe.
For det første, for å finne muggskala, bør smeltetemperaturen måles, og øynene bør brukes til å sjekke om det er tegn på materialnedbrytning, for eksempel om det er partikler som er brent av materialet. Du kan sjekke om plasten er forurenset av fremmede stoffer, om rengjøringsmaterialene er uforenlige med materialene, og også sjekke formens eksos. Neste trinn er å bruke primær eller farge (ikke svart) plast. Etter at maskinen har kjørt i omtrent 20 minutter, må du slå av maskinen, demontere dysen, hodet og til og med skruen. Kontroll av sammensetningen av kokspartiklene og sammenligning av fargen deres med den originale plasten vil snart finne ut kilden til problemet.
I noen tilfeller vil denne teknikken utsette noen uventede problemer, men den er bare aktuelt for små maskiner (dvs. sprøytestøpemaskiner med skruediameter ikke mer enn 40 mm). Elimineringen av disse problemene vil forbedre kvaliteten på andre materialer til en viss grad. Lignende prosedyrer gjelder for hot-runner-maskiner.
Mold vedlikehold
Hvis metoden beskrevet ovenfor ikke kan forhindre dannelse av muggskala, skal spesiell oppmerksomhet rettes mot formen.
Det har vist seg at skalaen på overflaten av hulrommet er relativt lett å fjerne i det tidlige stadiet av dens dannelse. Derfor bør hulrommet og utluftingen rengjøres med spesifikke intervaller, for eksempel på slutten av hvert skift. Når formskalaen er tykk, vil det være veldig vanskelig og tidkrevende å fjerne den.
Fordi den kjemiske sammensetningen av skalaen varierer veldig, må mange eksperimenter utføres for å bestemme det mest egnede løsningsmidlet. I tillegg til tradisjonelle løsningsmidler, kan noen ikke-tradisjonelle produkter også løse dette problemet, for eksempel ovnsspray eller limonade som inneholder koffein. En annen metode er å bruke ren gummi til tradisjonell modelljernbane
Forslag for å forhindre dannelse av skala
Hvis du bruker en varm løpeform til å behandle termofølsom plast, husk at i dette tilfellet vil materialet holde seg i formen i lang tid, så muligheten for muggskala på grunn av materialnedbrytning er større.
Plastfølsom for skjær bør behandles med storskala løper og portform. Flerpunktsport vil redusere strømningsavstanden, og dermed redusere injeksjonshastigheten og oppnå bedre resultater
Generelt sett kan den effektive eksosen under støpeprosessen redusere muligheten for dannelse av muggskala. Når vi utformer matrisen, bør vi ta hensyn til å sørge for tilstrekkelige luftehull. Det er bedre å bruke selvrensende ventilasjon eller mugg skala kapasitet som lufteventil for rengjøring. Forbedringen av eksosanlegget reduserer ofte muggskalaen i formen
I noen tilfeller kan det være nødvendig å påføre et spesielt stokkbelegg på hulromsoverflaten for å forhindre dannelse av muggskala, og tester skal utføres for å evaluere beleggets effektivitet. Titan nitriding reduserer ofte begroingen i formen
