Gassassistert sprøytestøping (GAIM)
Dannende prinsipp:
Gassassistert støping (GAIM) refererer til en ny sprøytestøpteknologi, der inertgass med høyt trykk injiseres når plasten er riktig fylt inn i formhulen (90% ~ 99%), og smelteplasten drives av gass for å fortsette for å fylle formhulen, erstatte den plastiske trykkopprettholdelsesprosessen med å opprettholde gasstrykket.
Karakteristisk:
Reduser resterende stress og warpage;
Eliminere depresjonsspor;
Reduser klemkraften;
Reduser lengden på strømningskanalen;
Materiell sparing;
Forkort produksjonstiden;
Forleng levetiden til dø;
Reduser det mekaniske tapet av sprøytestøpemaskin;
Det påføres de ferdige produktene med stor tykkelsevariasjon.
GAIM kan brukes til å produsere rør- og stangprodukter, plateprodukter og komplekse produkter med ujevn tykkelse.
Vannassistert injeksjonsstøping (WAIM)
Dannende prinsipp:
Vannassistert injeksjonsstøping (WAIM) er en slags teknologi utviklet på grunnlag av GAIM. Prinsippet og prosessen er lik GAIM. WAIM bruker vann i stedet for GAIMs N2 som et medium for å tømme, penetrere smelte og overføre trykk.
Funksjoner: sammenlignet med GAIM har WAIM mange fordeler
Varmeledningsevnen og varmekapasiteten til vann er mye større enn den for N2, så avkjølingstiden til produkter er kortere og støpesyklusen kan forkortes;
Vann er billigere enn N2 og kan resirkuleres;
Vannet er inkomprimerbart, så det er ikke lett å ha fingereffekt, og veggtykkelsen på produktet er jevn;
Gass er lett å trenge inn eller oppløses i smelten, noe som gjør innerveggen til produktet grov, og det genereres bobler i innerveggen, mens vann ikke er lett å trenge inn eller løses opp i smelten, så produktet med glatt indre vegg kan lages.
Presisjonssprøytestøping
Dannende prinsipp:
Presisjonssprøytestøping er en slags injeksjonsteknologi som kan støpe produkter med høy intern kvalitet, dimensjonell nøyaktighet og overflatekvalitet. Dimensjonsnøyaktigheten til plastproduktene produsert ved denne metoden kan nå under 0,01 mm, vanligvis mellom 0,01 og 0,001 mm.
Karakteristisk:
Dimensjonsnøyaktigheten til delene er høy, og toleranseområdet er lite, det vil si dimensjonsavviket til presisjonsplastdelene med høy presisjon vil være innenfor 0,03 mm, og noen av dem vil til og med være små til mikronivå, og deteksjonsverktøyene er avhengig av projektoren.
Høy repeteringsnøyaktighet for produktene
Hovedytelsen er at vektavviket for deler er lite, og vektavviket vanligvis er mindre enn 0,7%.
Formens materiale er bra, stivheten er tilstrekkelig, dimensjonsnøyaktigheten, finishen på hulrommet og plasseringsnøyaktigheten mellom forskalingen er høy
Bruk av presisjonsinjeksjonsutstyr
Vedta presisjonssprøytestøping
Kontroller moldtemperaturen, støpesyklusen, arbeidsstykkets vekt og støpeprosessen nøyaktig.
Gjeldende presisjonssprøytestøpematerialer PPS, PPA, LCP, PC, PMMA, PA, POM, PBT, konstruksjonsmaterialer med glassfiber eller karbonfiber, etc.
Presisjonssprøytestøping er mye brukt innen felt for datamaskiner, mobiltelefoner, CD-er og andre mikroelektroniske produkter, som har høyere krav til intern kvalitet ensartethet, ytre dimensjonens nøyaktighet og overflatekvalitet på injeksjonsstøping produkter.
Støping av mikroinjeksjon
Dannende prinsipp:
På grunn av den lille størrelsen på plastdelen har mikrofluktuasjonen av prosessparametrene en betydelig innvirkning på dimensjonens nøyaktighet til produktet, så kontrollnøyaktigheten til måling, temperatur, trykk og andre prosessparametere er veldig høy. Målenøyaktigheten skal være nøyaktig til milligram, temperaturkontrollnøyaktigheten til fat og dyse skal være ± 0,5 ℃, og formtemperaturkontrollnøyaktigheten skal være ± 0,2 ℃.
Karakteristisk:
Enkel formingsprosess
Stabil kvalitet på plastdeler
Høy produksjonseffektivitet
Lav produksjonskostnad
Lett å realisere batch og automatisk produksjon
Mikroplastdeler produsert ved mikroinjeksjonsstøpemetode er mye brukt i mikropumper, ventiler, mikrooptiske enheter, mikrobielle medisinske apparater og mikroelektroniske produkter.
Støping av mikrocellulær injeksjon
Dannende prinsipp:
Den mikrocellulære injeksjonsstøpe-maskinen har ett mer gassinjeksjonssystem enn den vanlige injeksjonsstøpe-maskinen. Skumningsmidlet injiseres i plastsmeltingen gjennom gassinjeksjonssystemet og danner en homogen løsning med smelten under høyt trykk. Etter at polymersmeltingen med oppløst gass er injisert i formen, slipper gassen ut fra smelten raskt på grunn av det plutselige trykkfallet, danner boblekjernen, vokser opp og danner mikroporen, og den mikroporøse plasten oppnås etter støpingen.
Karakteristisk:
Med termoplastiske materialer som matrise, er midtsjiktet av produktene tett dekket med mikroporer fra ti til titalls mikron.
Teknologi for sprøytestøping av mikroskum bryter gjennom mange begrensninger ved tradisjonell injeksjonsstøping. På grunnlag av grunnleggende garanti for produktytelse, kan det redusere vekten og støpesyklusen betydelig, redusere maskinens klemkraft i betydelig grad, og har egenskapene til liten indre belastning og krampe, høy retthet, ingen krymping, stabil størrelse, stor formingsvindu m.m.
Mikrocellulær injeksjonsstøping, spesielt i produksjonen av høye presisjon og dyre produkter, har unike fordeler sammenlignet med konvensjonell sprøytestøping, og har blitt en viktig retning for utvikling av injeksjonsteknologi de siste årene.
Støping av vibrasjonsinjeksjon
Dannende prinsipp:
Vibrasjonsinjeksjon er en slags injeksjonsteknologi, som kan kontrollere den kondenserte strukturen til polymer og forbedre de mekaniske egenskapene til produkter ved å overføre vibrasjonsfelt i prosessen med smelteinjeksjon.
Karakteristisk:
Når vibrasjonsfeltet blir introdusert i sprøytestøpsprosessen, øker støtstyrken og strekkfastheten til produktene, og støpekrympningen avtar. Skruen til den elektromagnetiske dynamiske sprøytestøpemaskinen kan pulse aksialt under virkningen av den elektromagnetiske viklingen, slik at smeltetrykket i fat og formhulrom periodisk endres. Denne trykkfluktuasjonen kan homogenisere smeltetemperaturen og strukturen, redusere viskositeten og elastisiteten til smelten.
Innsprøytestøping for interiør
Dannende prinsipp:
Det er en slags teknologi som kan realisere integreringen av dekorativt mønster og plast etter å ha skrevet ut dekorativt mønster og funksjonelt mønster på filmen av høypresisjonsutskriftsmaskin, og sendt folie inn i den spesielle støpeformen av høye presisjonsfolieinnretninger for nøyaktig posisjonering og overføre mønsteret på foliefilmen til overflaten av plastprodukter gjennom den høye temperaturen og det høye trykket på injeksjonsplastråvarer.
Karakteristisk:
Overflaten på det ferdige produktet kan være i farge, metallutseende eller trekornseffekt, og grafiske symboler kan skrives ut. Ferdig produktliste
