Likviditet
Evnen til plast i smeltet tilstand etter oppvarming til å fylle hele hulrommet under trykk kalles fluiditet, som vanligvis testes av profesjonelle fluiditetstester.
Flytendeplastav samme slag og forskjellige merker er forskjellige. Plastdeler med forskjellige strukturer har forskjellige krav til plastens flytbarhet. Flytbarheten til plast er nært knyttet til støpetemperatur og trykk.
Vanligvis, hvis fluiditeten er for stor, vil det på den ene siden gjøre at smeltefyllingen ikke er tett, noe som resulterer i løse produkter og påvirker produktkvaliteten; På den annen side er fluiditeten for stor, og det er lett for de sprøytestøpte delene å feste seg til formen og støpe med dyser rundt dem, noe som resulterer i dysestopp. Flytbarheten til plast er imidlertid for liten, og for plastdelene med kompleks struktur og lang prosess er det vanskelig å strømme under sprøytestøping, og det er lett å se fenomenene limmangel og krymping, noe som resulterer i et stort antall av avfallsprodukter; Eller det er nødvendig å bruke høytrykkssprøytestøping, som lett vil føre til overdreven indre belastning av plastdeler. Vi bør velge plaststøping med passende flyt i henhold til produktstruktur, størrelse og tykkelse.
Innhold av vannabsorberende flyktige stoffer
Termoplast inneholder mer eller mindre fuktighet og flyktige stoffer, og en riktig mengde fuktighet har myknende effekt.
Hvis fuktigheten og flyktige stoffer i plast overstiger en viss andel, vil det oppstå mange problemer (for eksempel nedbrytning, tåke, styrkereduksjon osv.) Under sprøytestøping. I alvorlige tilfeller vil det oppstå bobler (sølvlinjer) og grov overflate, og overføringen av gjennomsiktige produkter vil bli skadet (grumset). Det er vanskelig å garantere presisjonen til presise plastdeler.
Imidlertid vil absolutt tørr plast føre til at fluiditeten avtar og sprøheten øker, og det er vanskelig å fylle formen under støpingen, noe som bør tas spesielt hensyn til. Noen mennesker tror at jo mer tørket plasten er, desto bedre er det en feil ide.
Det er tre hovedårsaker som forårsaker mer fuktighet og flyktige stoffer i plast.
A, den gjennomsnittlige molekylvekten av plastharpiks er lav;
B, plastharpiksen er ikke helt tørket under produksjonen;
C, absorberer den vannabsorberende plasten fuktigheten i omgivende luft på grunn av feil lagring, og forskjellige plastmaterialer har forskjellige tørketemperaturer og tørketidsregler
Krympingsgrad
Det er tre hovedårsaker til svinnet:
A, plast har mye større termisk krymping enn metall (en størrelsesorden større, omtrent ti ganger større).
B, plastprodukter er ikke stive kropper etter herding, og plastdeler har viss elastisk gjenvinning etter avforming.
C, bare avforming, begynte trykket å avta, men plastdelene satt fortsatt fast på formveggen, og plastisk deformasjon oppsto.
Faktorene som påvirker svinn er egenskapene til plast, støpeforhold, form og produktdesign. Krympingen av amorf plast er mindre enn 1%, og krystallplasten overstiger 1%. Produktene injisert med krystallinsk plast har etter krymping, så det er nødvendig å måle dimensjonene etter avkjøling i 24 timer, og nøyaktigheten kan nå 0,02 mm.
Behandlingstemperatur for plast
Behandlingstemperaturen til plast er temperaturen der den når den viskøse tilstanden, og behandlingstemperaturen er ikke et punkt, men et område (fra smeltepunkt til nedbrytningstemperatur). Ved termoforming av plast, bør passende behandlingstemperatur velges i henhold til størrelse, kompleksitet, tykkelse, innsatstilstand, temperaturtoleranse for fargestoff som brukes, maskinens ytelse og andre faktorer.
Hvorfor kan temperaturen som reflekteres av termometeret ofte endres i produksjonen av sprøytestøping, og temperaturen som settes når det samme produktet (samme form) settes i forskjellige maskiner for produksjon, kan være forskjellig?
Faktisk er varmformingstemperaturen til plast relativt fast, noe som bare er forårsaket av forskjellen i temperaturmålingsmetoder, utforming av temperaturmålepunkter og ytelse til temperatursensorer. Temperaturen som vises på temperaturindikatorregulatoren er ikke den faktiske smelttemperaturen i ladetønnen, men en indirekte og lokal temperatur.
Egenskaper av plast som er kjent før sprøytestøping
Når du stiller betingelser for sprøytestøpeprosessen, må hver sprøytestøperarbeider grundig forstå de relaterte egenskapene til plasten som brukes for å kunne sette prosessforholdene vitenskapelig og analysere problemene i sprøytestøpeprosessen.
Typer og karakterer av plast (faktorer som tas i betraktning når man forstår sammensetningen og ytelsen til plast);
Tetthet av plast (faktorer som tas i betraktning når du setter posisjonen for flertrins liminjeksjon);
Hygroskopisitet og tillatt vannvolum av plast (faktorer som tas i betraktning ved innstilling av tørkeforhold);
Glassovergangstemperatur, smeltepunkt og nedbrytningstemperatur på plast (faktorer som tas i betraktning når du stiller inn temperatur);
Smelteindeks FMI av plast (faktorer som tas i betraktning ved innstilling av injeksjonstrykk og mottrykk);
Krystallinitet av plast (faktorer som tas i betraktning når du innstiller formtemperatur / materialtemperatur);
Tillatt område for injeksjonstrykk av plast (faktorer som tas i betraktning ved innstilling av injeksjonstrykk);
Tillatt oppholdstid for plast i materialløpet (faktorer som må tas i betraktning når du stiller inn gjenværende mengde og stopper maskinen);
Støping av krymping av plast (faktorer som tas i betraktning ved innstilling av formtemperatur / materialtemperatur / trykk);
Formens temperaturområde under plaststøping (faktorer som tas i betraktning når du stiller temperaturen på formen);
Andre egenskaper (som kjemisk motstand, temperaturforvrengningstemperatur osv.) Blir vurdert i etterbehandlingen av plastdeler.
