Når strømningen av smeltet materiale ikke fyller hulrommet i formen, oppstår det et kort skudd, noe som resulterer i de ufullstendige støpte deler etter avkjøling. Denne effekten er vanligvis langt borte fra porten, spesielt når den involverer lang strømningsavstand, tynn vegg (eller kombinasjon) eller støpte deler fylt med polymer, noe som resulterer i funksjons- eller visuelle feil på produktet.
Så hvordan kan vi løse problemet med dette injeksjonsproduktet ？
Vanlige årsaker kan være:
1. Utilstrekkelig materiale injisert
2. Utilstrekkelig hastighet for injeksjon
3. Under press
4. Utilstrekkelig injeksjonstid
5. Ubalansert flerhullsdør
6. Fremmedlegemer som blokkerer dysen
7. Injeksjonstemperatur for lav
8. Porten eller luften er for liten
9. Formstemperaturen er for lav
10. Overdreven slitasje på skrue og fat
Løsning:
Omforme formen på nytt med en bredere kanal eller port for bedre flyt
Øk injeksjonshastigheten eller trykket, eller velg tynnere underlag for å forbedre fluiditeten
Øk moldtemperaturen for å forhindre at materialet kjøles for raskt
Legg til flere ventilasjonsåpninger eller utvid eksisterende ventilasjonsåpninger i formen slik at fanget luft slipper ut
