I. form åpningsretning og skillelinje
Ved begynnelsen av utformingen av hvert injeksjonsstøyprodukt, må formens åpningsretning og skillelinje bestemmes for å sikre at kjernetrekkingsglidemekanismen reduseres så mye som mulig og innflytelsen av skillelinjen på utseendet elimineres.
1. Etter at formens åpningsretning er bestemt, skal strukturen til produktet, som forsterkende ribber, spenner og utbuktinger, utformes slik at det er i samsvar med formens åpningsretning så langt det er mulig, for å unngå kjernetrekking, redusere stikklinjer og forleng formens levetid.
2. Etter at formåpningsretningen er bestemt, kan en passende skillelinje velges for å unngå omvendt knekking i formåpningsretningen for å forbedre utseendet og ytelsen.
II. Demoulding Slope
1. Korrekt demontering av skråningen kan forhindre at produktet galles (tegning). Den avstøpende helningen med glatt overflate skal være ≥0,5 grader, overflaten til fine dermatoglyffer (sandoverflaten) skal være større enn 1 grad, og overflaten til grove dermatoglyfier skal være større enn 1,5 grad.
2. Korrekt demontering av skråningen kan unngå toppskader på produktet, for eksempel hvit topp, topp deformasjon og topp brudd.
3. Hellingen av den ytre overflaten skal være større enn hellingen på den indre overflaten så langt det er mulig i utformingen av produkter med dypt hulromsstruktur, for å sikre at formkjernen ikke blir feiljustert under sprøytestøping, for å oppnå ensartet veggtykkelse av produkter, og for å sikre materialstyrken ved åpningen av produktene.
Tre, veggtykkelse av produktet
1, alle typer plast har et visst utvalg av veggtykkelse, vanligvis 0,5 ~ 4 mm, når veggtykkelsen overstiger 4 mm, vil føre til at kjølingstiden er for lang, produserer krympetrykk og andre problemer, bør vurdere å endre produktstrukturen.
2, ujevn veggtykkelse vil forårsake krymping av overflaten.
3. Ujevn veggtykkelse vil føre til porer og sveiselinjer.
IV. Forsterkning
1. Rimelig påføring av armeringsjern kan øke produktstivheten og redusere deformasjonen.
2, må forsterkningens tykkelse være mindre enn eller lik (0,5 ~ 0,7) t produktets tykkelse på veggen, ellers forårsake svinn på overflaten.
3. Den ensidige helningen på armeringsstangen skal være større enn 1,5 for å unngå toppskader.
V avrundede hjørner
1. For liten filet kan forårsake konsentrasjon av produktstress og føre til sprekker i produktet.
2. For liten filet kan forårsake spenningskonsentrasjon i mugghulen, og føre til sprekker i hulrommet.
3. Innstilling av rimelige avrundede hjørner kan også forbedre prosesssteknologien til formen. For eksempel kan hulrommet direkte freses med R-kniv, og dermed unngå elektrisk prosessering med lav effektivitet.
4. Ulike fileter kan føre til at skillelinjen beveger seg. Ulike fileter eller klaringsvinkler skal velges i henhold til den faktiske situasjonen
VI. Holes
1, bør formen på hullet være så enkel som mulig, vanligvis ta sirkulær.
2. Hullets aksiale retning stemmer overens med formens åpningsretning, noe som kan unngå kjernetrekking.
3, når forholdet mellom hullets lengde og diameter er større enn 2, bør innstille demonteringshellingen. På dette tidspunktet bør hullets diameter beregnes i henhold til størrelsen med liten diameter (maksimal fast størrelse).
4. Forholdet mellom lengde og diameter på blinde hull er vanligvis ikke mer enn 4. Nålbøyning mot hull
5. Avstanden mellom hullet og kanten på produktet er generelt større enn hullstørrelsen.
Syv, injeksjon mold kjernen trekke, skyve mekanismen og unngå
1. Når plastdelene ikke kan formes jevnt i henhold til formens åpningsretning, skal kjernetrekkskyvermekanismen utformes. Glideblokken av kjernetrekkemekanismen kan danne kompleks produktstruktur, men det er lett å forårsake feil som stinglinjer, krymping og lignende til produktet, og øker kostnadene for formen og forkorter formens levetid.
2. Forsøk å unngå kjernetrekkstruktur når du designer sprøytestøyprodukter, hvis det ikke er spesielle krav. For eksempel blir den aksiale retningen til hullet og retningen på ribben endret til formens åpningsretning, og hulromskjernen blir brukt til gjennomslag.
Åtte, ett hengsel
1. Ved å bruke tøffheten til PP-materiale kan hengslene utformes slik at de kan integreres med produktet.
2. Filmstørrelsen som brukes som hengsel skal være mindre enn 0,5 mm og holde jevn.
3. Når det integrerte hengslet er injisert, kan porten bare utformes på den ene siden av hengslet.
IX. Setter inn
1. Å sette inn innlegg i sprøytestøpeprodukter kan øke lokal styrke, hardhet, dimensjonsnøyaktighet og stille små gjengede hull (sjakter) for å oppfylle forskjellige spesielle krav. Samtidig vil det øke kostnadene for produkter.
2. Innsettet er vanligvis kobber eller andre deler av metall eller plast.
3. Delen av innsatsen som er innebygd i plast, skal være utformet med antirotasjons- og uttrekksstrukturer. Slik som knurling, hull, bøying, utflating, aksel skulder, etc.
4, bør innsatsen rundt plasten tykkes passende for å forhindre sprekkdannelse av plastdeler.
5. Når innsatsen utformes, skal plasseringsmetoden (hull, pinner, magnetisme) i formen vurderes fullt ut.
X. identifikasjon
Produktlogoen er vanligvis satt på den flate indre overflaten av produktet og vedtar en konveks form. Logoen er satt på overflaten hvis normale retning kan være i overensstemmelse med formens åpningsretnings linjal for å unngå belastning.
XI. Presisjon av støpte deler
På grunn av ikke-ensartetheten og usikkerheten om krympningshastighet under sprøytestøping, er presisjonen for sprøytestøpte deler åpenbart lavere enn for metalldeler. Dimensjonaltoleransen for mekaniske deler kan ikke bare brukes. Passende toleransekrav bør velges i henhold til standarden. Kina utstedte også GB / T 14486-93 "Dimensjonell toleranse for ingeniørplast støpte plastdeler" i 1993. Designere kan bestemme dimensjonaltoleransen for produserte deler i henhold til de anvendte plastråvarene og brukskravene til produserte deler og forskriftene i standard. Samtidig bør passende designtoleransepresisjon bestemmes i henhold til fabrikkens omfattende styrke og designpresisjon for peer-produkter.
XII. Deformasjon av støpte deler
Stivheten til sprøytestøping av produktstrukturen forbedres, og deformasjonen reduseres. Forsøk å unngå flat platestruktur og sett opp flenser og konkave-konvekse strukturer med rimelighet. Sett opp rimelig forsterkning.
Tretten, spenne stilling
1. Festeanordningen er designet for å deles av flere festeposisjoner samtidig, slik at hele anordningen ikke vil være i stand til å fungere på grunn av skade på individuelle festeposisjoner, og dermed forlenge enhetens levetid, og Videre blir flere tester og filtre og fileter lagt til for å øke styrken.
2. Toleransekravene for de aktuelle dimensjonene på spenne-stillingen er svært strenge, og for mange opp-ned-stillinger er enkle å forårsake skade på spenne-stillingen; Tvert imot, hvis det er for få tilbakeslagsstillinger, er monteringsstillingen vanskelig å kontrollere eller monteringsdelen er for løs. Løsningen er å reservere en måte å endre formen og tilsette lim lett.
Fjorten sveising (varmplatesveising, ultralydsveising, vibrasjonssveising)
1. Sveising kan forbedre tilkoblingsstyrken.
2. Sveising kan forenkle produktdesign.
Femten, rimelig vurdering av motsetningen mellom prosess og produktytelse
1 Ved utforming av sprøytestøpeprodukter må motsetningen mellom produktets utseende, ytelse og prosess vurderes omfattende. Noen ganger kan du oppnå godt utseende eller ytelse på bekostning av noen produserbarhet.
2 Når den konstruktive konstruksjonen ikke kan unngå injeksjonsdefekter, bør manglene oppstå i skjulte deler av produktet så mye som mulig.
Seksten, forholdet mellom diameteren på skruesøylen og diameteren på den selvskruende skruen
Hulldiameter på selvskruende skruesøyle
M2 1,7 mm
M2,3 2,0 mm
M2,6 2,2 mm
M3 2,5mm
Sytten, BOSS designprinsipper:
1. Støtten skal ikke brukes alene så langt det er mulig. Den skal kobles til ytterveggen eller brukes sammen med armeringsribber for å styrke støtten på staget og gjøre gummien flytende jevnere.
2, er høyden på søylen generelt ikke mer enn to og en halv ganger seterens diameter. For høyt rekvisitt kan forårsake luftinnsuging under støping av plastkomponenter (for lang lengde kan forårsake lufthull, svidd, utilstrekkelig fylling, etc.).
2. Hvis høyden på søylen overstiger to og en halv ganger diameteren på søylen, spesielt søylen langt borte fra ytterveggen, er metoden for å styrke styrken til søylen å bruke armeringsribber.
4. Formen på BOSS er hovedsakelig rund, mens andre former ikke er enkle å bearbeide.
5. Posisjonen til BOSS skal ikke være for nær hjørnet eller ytterveggen. Den skal holde en viss avstand fra ytterveggen til produktet.
6), rundt BOSS kan fjerne en del av kjøtt tykkelsen (dvs. åpent krater) for å forhindre krymping
7), BOSS dialvinkel: ta vanligvis 0,5 utenfor, ta 0,5 inne eller 1
