Sammensatteinjeksjon moldingkan brukes til å forbedre produktfunksjonaliteten, for eksempel forbedret kjemisk motstand, økt grep, mykere og mer attraktivt håndtak.
Den doble injeksjon molding teknikken ble opprinnelig brukt til å forskjønne utseendet på forbruksvarer og er nå ganske populær. Denne ferdigheten har blitt brukt i ulike applikasjoner, og kan til og med brukes til å forbedre funksjonaliteten til produktet, for eksempel å forbedre kjemisk motstand, forbedre grepet, mykere og mer attraktivt håndtak.
Dobbel injeksjon molding ferdigheter: den vanlige informasjonen i sammensatt injeksjon molding er termoplastisk elastomer (TPE). Utvalget av materialer som kan brukes til sammensatt injeksjon molding har blitt sterkt lagt. For sammensatt injeksjon molding på basismaterialer (som ABS, PC, PC / ABS, PA og San), SEBS, tpe-v, tpe-u, TPE-E og tpe-a er mye brukt.
Enten det er innsats injeksjon molding eller sekundær injeksjon molding, termoplastisk elastomer (TPE) injiseres i kompatibel stivt substrat. Dette gjør de "myke dekselet harde" produktene mer funksjonelle, for eksempel isolasjon, kjemisk motstand, mer ergonomisk, bedre følelse, grep og førsteklasses estetisk følelse.
Sett inn molding: i innsats molding, en stiv del (vanligvis en relativt hard plastdel) er laget og innebygd i mugghulen. Deretter brukes TPE injeksjonsstøping på denne komponenten for å oppnå et godt produkt. Konvensjonelt injeksjonsstøpeutstyr kan brukes til innsatsstøping. Plassering av stive deler kan fullføres med manuell eller mekanisk arm.
Sekundær injeksjon molding: sekundær injeksjon molding kalles også dobbel injeksjon molding, dobbel farge molding eller multi materiale molding. Den spesielle maskinen som brukes i dette tilfellet har flere trommer, som brukes til å skrive forskjellige data til samme form. I sammensatt injeksjon molding, liming mellom solid basismateriale og TPE er nøkkelen til suksessen med behandling. Dårlig vedheft kan føre til problemer som peeling, bøying, slitasje eller delaminering. Kompatibiliteten mellom de to materialene og behandlingstemperaturen er de viktigste faktorene som påvirker bindingsstyrken.
Materialkompatibilitet: bindingsstyrke av forskjellige harde / myke materialkombinasjoner
Behandlingstemperatur: Det gjenspeiler forholdet mellom TPE smeltetemperatur, stiv substrattemperatur og bindingsstyrke. Påføring av TPE i sammensatt injeksjon molding termoplastisk elastomer basert på polyester (TPE-E eller takle) er produsert av DSM engineering plast. Denne typen polyester elastomer kombinerer styrken og behandlingsegenskapene til teknisk plast, samt funksjonen til termosetting elastomer, noe som forbedrer behandling, utbytte og kjemisk motstand.
De fleste av de myke håndtaksapplikasjonene av dupleksinjeksjon innebærer injeksjon av et tynt lag med mykt materiale (TPE) på et hardt substrat. Fordi TPE generelt trenger å strømme gjennom en lang sti og tynt veggområde for å fylle formen, må TPE ha høy flyt. Den lave viskositet produktspesifikasjonen optimaliserer den kritiske klebemidlet for sammensatt injeksjon molding og er den foretrukne informasjonen for denne behandlingsprogrammet.
Kjemisk binding: TPE er godt limt med polare polymerer (for eksempel PC, PC / ABS, ABS) som brukes som stivt substrat etter sammensatt injeksjonsstøping. På grunn av denne utmerkede vedheft, selv i tilfelle av svært høyt moment, vil det ikke vise utseendet av delaminering med substratet.
I prosessen med å velge utvendig elastomer, TPE har gode layout egenskaper og utmerket utseende persepsjon funksjon, og er knyttet til fremragende behandlingsfunksjon av TPE i sammensatt injeksjon molding. Påføring av fysisk kombinasjon eller bindemiddel: mekanisk forrigling brukes ofte til å forbedre felleskraften med substrat når dobbel injeksjonsstøping utføres mellom TPE og ikke-polar polymer (som PP) eller Pa. I tillegg kan klebemiddel eller primer brukes til å forbedre vedheftet mellom fleksibel TPE og ikke-polar polymer
