Hvis du noen gang har vært involvert i injeksjon molding prosjekter, du vet at de lett kan være den dyreste delen av et prosjekt. Av de mange faktorene som påvirker kostnaden for injeksjon støpte deler, tre stige til toppen av listen: størrelsen og intricacy av delen, antall deler, og arbeidet som er nødvendig for å gjøre injeksjon mold.
Injeksjon Mold Verktøy
En injeksjon mold, også kjent som en dø eller injeksjon mold verktøy, er den eneste dyreste elementet bygget spesielt for å produsere en plastdel. Injeksjonsstøpeprosessen er ganske enkel: trykkinjektorer spruter varm plast inn i en mugg, og når plasten avkjøles, dannes delen og formen splittes slik at delene faller ut.
Verktøying er et primært program forDyPlast som sørger for rask produksjon av verktøyinnsatser og komponenter. I tillegg til verdien av kort turn-around tid, er ekstra verdi skapt av den unike geometriske designfriheten. En av de relevante "avanserte verktøy" applikasjoner er integrering av konform kjølekanaler, som forbedrer både kvaliteten og økonomien på injeksjon støpte deler. Verktøy laget av DY Plastics er helt tett metall og har blitt brukt til å produsere millioner av deler i injeksjonsstøpeoperasjoner.
DyPlast produserer solide metalldeler ved lokalt smeltende metallpulver med en fokusert laser, og skaper automatisk geometrier lag for lag fra 3D CAD-data. Denne unike designfriheten tillater produksjon av svært komplekse geometrier direkte fra elektroniske data. DY Plast kan gjøre EDM og fresing foreldet i mange tilfeller, spesielt med komplekse delgeometrier der lysbilder, innsatser eller andre verktøykomponenter med komplekse egenskaper er nødvendig.
Mold Verktøy Materiale
Den neste kostnadsfaktoren som vurderes er materialet for formen. De fleste injeksjonsformer er maskinert av stål. Både type og karakter av stål er viktig. Siden toleranser for deler er svært stramme, må de indre hulrommene i formen være nesten slitefrie. De kan ikke deformere eller pit.
Selskapets størrelse og kompetanse
Verktøy som brukes til å maskinstål varierer mye i pris, også. Plastdeler er så varierte i størrelse og form at mugg gjør planter trenger en stor oversikt over skjæreverktøy, slipemidler og andre materialer for etterbehandling former.
Vi har to fabrikker som opptar et samlet areal på mer enn 18 000 kvadratmeter, og totalt 102 sett med sprøytestøpemaskiner med de tyngste opp til 15.000KN (1500tonn). Vi setter opp ulike typer monteringsrom i henhold til ulike sprøytestøpeprodukter, for eksempel de medisinske instrumentene monteringsrom, elektronikk monteringsrom, baby-bil montering rom, fjellklatring bag tilbehør montering rom, og fliser avstandssendtere automatisk emballasje verksted. Vårt team har rundt 320 hardt arbeidende arbeidere, inkludert 37 ledere, 24 ingeniører og 16 kvalitetsinspektører. Vi håndterer design og produksjon av plast presisjon former, byggevarer, elektroverktøy, bildeler, barnevogner, fjellklatring poser, plast bøtter og folding kasser og så videre, som spesialiserer seg på bruk av PC (polykarbonat), PA (nylon), PMMA (akryl), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plast råmateriale for å justere produksjonsprosessen riktig slik at produktene kan oppnå best mulig ytelse.
Plast som råstoff
I ulike bransjer brukes visse plaster regelmessig. I elektronikk og databehandling er det krav som materialer må oppfylle; mens i leketøysindustrien, kan kravene være helt annerledes. Trykte kretskort krever spesifikke materialer; elektriske rørparametre er svært forskjellige.
Å jobbe med kunder som er ledere i sine respektive bransjer har gjort det mulig for oss å jobbe med et komplett spekter av plastmaterialer. Det er svært få injeksjon støpt materiale som Wabash ansatte ikke har jobbet med. Med et stort antall plastforbindelser i vår region har DY Plastics deltatt i utvikling og testing av en rekke nye plastmaterialer.
Vårt team kan hjelpe deg i søket etter materialene som passer alle funksjonelle, estetiske og priskrav for ditt neste injeksjonsstøpeprosjekt.
Vi har et stort lager som kan være i stand til å lagre 50 ~ 200 tonn plastmaterialer. Vi håndterer design og produksjon av plast presisjon former, byggevarer, elektroverktøy, bildeler, barnevogner samt fjellklatring poser, presisjon plast deler, som spesialiserer seg på bruk av PC (polykarbonat), PA (nylon), PMMA (akryl), POM (polyacetalformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plast råmateriale for å justere prosessen riktig slik at produktene oppnår det beste resultatet.
Oversikt over injeksjonsstøpeanlegg: Elektrisitet kan være en viktig faktor for verktøykostnader.
Konklusjon
Som du kan se, omfatter sprøytestøpingskostnader en rekke ting: fra enklere ting som råvarer og lagring til mer komplekse som engineering og produksjon. Det er derfor å ha en lyddesign optimalisert for manufacturability fra begynnelsen vil hjelpe kundene spare tid og penger gjennom hele prosessen.
