På grunn av den høye overføringen av gjennomsiktigplast, overflatekvaliteten på plastprodukter kreves streng, uten striper, porene og bleking. Tåke glorie, svarte flekker, misfarging, dårlig glans og andre feil, så i hele injeksjonsstøping av råvarer, utstyr.
Strenge og til og med spesielle krav bør tas hensyn til og legges frem i utformingen av muggsopp og til og med produkter. For det andre, på grunn av det høye smeltepunktet og den dårlige flytbarheten av gjennomsiktig plast, er det ofte nødvendig å justere prosessparametere som høy temperatur, injeksjonstrykk, injeksjonshastighet osv. For å sikre overflatekvaliteten på produktene. injeksjon av plast kan ikke bare fylle formen, men vil heller ikke gi intern belastning, noe som vil forårsake deformasjon og sprekker av produktet.
Følgende er tilberedning av råvarer. Denne artikkelen diskuterer forholdene som trenger oppmerksomhet i aspektene ved krav til utstyr og mugg, injeksjonsstøping og råstoffbehandling av produkter.
Tilberedning og tørking av råvarer
Ettersom enhver urenhet i plasten kan påvirke gjennomsiktigheten til produktet, derfor, og lagring, transport. I fôringsprosessen må det tas hensyn til forsegling for å sikre at råvarene er rene.
Spesielt inneholder råmaterialet fuktighet, noe som vil forårsake forringelse av råmaterialet etter oppvarming, så det må tørkes, og under injeksjonsstøping må tørketrommelen brukes til fôring. For å sikre at luften ikke blir forurenset under tørkeprosessen.
Rengjøring av fat, skrue og tilbehør
For å forhindre forurensning av råvarer og eksistensen av gamle materialer eller urenheter i skruen og tilbehørets depresjon, spesielt eksistensen av harpiks med dårlig termisk stabilitet, bør skruerenseren brukes til å rengjøre alle deler før bruk og etter stenging, slik at ikke urenheter kan sitte fast. Når det ikke er noe skruengjøringsmiddel, kan PE, PS og andre harpikser brukes til å rengjøre skruen.
Når maskinen er stengt midlertidig, for å forhindre at råvarene holder seg ved høy temperatur i lang tid, bør temperaturen på tørketrommel og fat reduseres, for eksempel PC, PMMA, etc. til under 160 ℃. (hoppertemperaturen skal være lavere enn 100 ℃ for PC)
Muggdesign (inkludert produktdesign)
For å forhindre dårlig tilbakestrømning, overflatefeil og forringelse forårsaket av dårlig tilbakestrømning eller ujevn kjøling, bør følgende punkter tas hensyn til ved muggutforming:
Veggtykkelsen skal være så jevn som mulig, og den nedfelling av skråningen skal være stor nok;
Overgangen skal være gradvis. Jevn overgang for å forhindre skarpe hjørner. Skarp kant, spesielt PC-produkter må ikke ha et gap;
Port. Løperen skal være så bred og kort som mulig, og portposisjonen skal settes i henhold til krympekondensasjonsprosessen. Om nødvendig bør den kalde materialbrønnen tilsettes;
Die overflaten skal være glatt og glatt, med lav ruhet (helst mindre enn 0,8);
Luftehull. Tanken må være tilstrekkelig til å tømme luft og gass i smelte i tide;
Bortsett fra kjæledyr, bør veggtykkelsen ikke være for tynn, vanligvis ikke mindre enn 1 mm.
Sprøytestøpteknologi og injeksjonsstøping maskin
For å redusere de indre belastningene og feilene på overflatenes kvalitet, bør følgende problemer tas hensyn til i sprøytestøpsprosessen
Sprøytestøpemaskin med spesiell skrue og separat temperaturreguleringsdyse skal velges;
Forutsatt at plastharpiksen ikke brytes ned, bør injeksjonstemperaturen være høyere;
På grunn av den høye smeltekraften og det høye trykket, er det imidlertid vanskelig å overvinne de indre feilene;
Injiseringshastighet: generelt sett bør den være lav når formfyllingen er tilfreds. Det er bedre å ta i bruk flerstegsinjeksjon av sakte raskt sakte;
Holdetid og støpesyklus: under forutsetning av at produktfyllingen er tilfreds og at det ikke er noen depresjon og boble, bør det være så kort som mulig å redusere oppholdstiden for smeltede materialer i fatet;
Skruehastighet og mottrykk: på grunnlag av å oppfylle mykgjøringskvaliteten, bør den være så lav som mulig for å forhindre muligheten for å falle av;
Moldtemperatur: kjølingskvaliteten på produktene har stor innvirkning på kvaliteten, så moldtemperaturen må kunne kontrollere prosessen nøyaktig, hvis mulig, bør moldtemperaturen være høyere.
Andre problemer
For å forhindre forringelse av den øvre overflatekvaliteten, bør frigjøringsmidlet brukes så lite som mulig under sprøytestøping; når det resirkulerte materialet brukes, skal det ikke være mer enn 20%.
Alle produkter unntatt kjæledyr bør behandles for å eliminere indre stress. PMMA bør tørkes i 70-80t varmluftsirkulasjon i 4 timer; PC skal tørkes i ren luft og glyserin. Oppvarmingstiden for flytende parafinvoks ved 110-135 ℃ avhenger av produktet, og den maksimale tiden er mer enn 10 timer. For å oppnå gode mekaniske egenskaper, må kjæledyr gå gjennom biaxial strekkprosess. Hvilke problemer bør man være oppmerksom på ved gjennomsiktig plastinjeksjonsstøping?
På grunn av den høye overføringen av gjennomsiktig plast, er overflatekvaliteten på plastprodukter påkrevd å være streng, uten striper, porer og bleking. Tåke glorie, svarte flekker, misfarging, dårlig glans og andre feil, så i hele injeksjonsstøping av råvarer, utstyr.
Strenge og til og med spesielle krav bør tas hensyn til og legges frem i utformingen av muggsopp og til og med produkter. For det andre, på grunn av det høye smeltepunktet og den dårlige flytbarheten av gjennomsiktig plast, er det ofte nødvendig å justere prosessparametere som høy temperatur, injeksjonstrykk, injeksjonshastighet osv. For å sikre overflatekvaliteten på produktene. injeksjon av plast kan ikke bare fylle formen, men vil heller ikke gi intern belastning, noe som vil forårsake deformasjon og sprekker av produktet.
Følgende er tilberedning av råvarer. Denne artikkelen diskuterer forholdene som trenger oppmerksomhet i aspektene ved krav til utstyr og mugg, injeksjonsstøping og råstoffbehandling av produkter.
Tilberedning og tørking av råvarer
Ettersom enhver urenhet i plasten kan påvirke gjennomsiktigheten til produktet, derfor, og lagring, transport. I fôringsprosessen må det tas hensyn til forsegling for å sikre at råvarene er rene.
Spesielt inneholder råmaterialet fuktighet, noe som vil forårsake forringelse av råmaterialet etter oppvarming, så det må tørkes, og under injeksjonsstøping må tørketrommelen brukes til fôring. For å sikre at luften ikke blir forurenset under tørkeprosessen.
Rengjøring av fat, skrue og tilbehør
For å forhindre forurensning av råvarer og eksistensen av gamle materialer eller urenheter i skruen og tilbehørets depresjon, spesielt eksistensen av harpiks med dårlig termisk stabilitet, bør skruerenseren brukes til å rengjøre alle deler før bruk og etter stenging, slik at ikke urenheter kan sitte fast. Når det ikke er noe skruengjøringsmiddel, kan PE, PS og andre harpikser brukes til å rengjøre skruen.
Når maskinen er stengt midlertidig, for å forhindre at råvarene holder seg ved høy temperatur i lang tid, bør temperaturen på tørketrommel og fat reduseres, for eksempel PC, PMMA, etc. til under 160 ℃. (hoppertemperaturen skal være lavere enn 100 ℃ for PC)
Muggdesign (inkludert produktdesign)
For å forhindre dårlig tilbakestrømning, overflatefeil og forringelse forårsaket av dårlig tilbakestrømning eller ujevn kjøling, bør følgende punkter tas hensyn til ved muggutforming:
Veggtykkelsen skal være så jevn som mulig, og den nedfelling av skråningen skal være stor nok;
Overgangen skal være gradvis. Jevn overgang for å forhindre skarpe hjørner. Skarp kant, spesielt PC-produkter må ikke ha et gap;
Port. Løperen skal være så bred og kort som mulig, og portposisjonen skal settes i henhold til krympekondensasjonsprosessen. Om nødvendig bør den kalde materialbrønnen tilsettes;
Die overflaten skal være glatt og glatt, med lav ruhet (helst mindre enn 0,8);
Luftehull. Tanken må være tilstrekkelig til å tømme luft og gass i smelte i tide;
Bortsett fra kjæledyr, bør veggtykkelsen ikke være for tynn, vanligvis ikke mindre enn 1 mm.
Sprøytestøpteknologi og injeksjonsstøping maskin
For å redusere de indre belastningene og feilene på overflatenes kvalitet, bør følgende problemer tas hensyn til i sprøytestøpsprosessen
Sprøytestøpemaskin med spesiell skrue og separat temperaturreguleringsdyse skal velges;
Forutsatt at plastharpiksen ikke brytes ned, bør injeksjonstemperaturen være høyere;
På grunn av den høye smeltekraften og det høye trykket, er det imidlertid vanskelig å overvinne de indre feilene;
Injiseringshastighet: generelt sett bør den være lav når formfyllingen er tilfreds. Det er bedre å ta i bruk flerstegsinjeksjon av sakte raskt sakte;
Holdetid og støpesyklus: under forutsetning av at produktfyllingen er tilfreds og at det ikke er noen depresjon og boble, bør det være så kort som mulig å redusere oppholdstiden for smeltede materialer i fatet;
Skruehastighet og mottrykk: på grunnlag av å oppfylle mykgjøringskvaliteten, bør den være så lav som mulig for å forhindre muligheten for å falle av;
Moldtemperatur: kjølingskvaliteten på produktene har stor innvirkning på kvaliteten, så moldtemperaturen må kunne kontrollere prosessen nøyaktig, hvis mulig, bør moldtemperaturen være høyere.
Andre problemer
For å forhindre forringelse av den øvre overflatekvaliteten, bør frigjøringsmidlet brukes så lite som mulig under sprøytestøping; når det resirkulerte materialet brukes, skal det ikke være mer enn 20%.
Alle produkter unntatt kjæledyr bør behandles for å eliminere indre stress. PMMA bør tørkes i 70-80t varmluftsirkulasjon i 4 timer; PC skal tørkes i ren luft og glyserin. Oppvarmingstiden for flytende parafinvoks ved 110-135 ℃ avhenger av produktet, og den maksimale tiden er mer enn 10 timer. For å oppnå gode mekaniske egenskaper, må kjæledyr gå gjennom biaxial strekkprosess
