Å redusere det indre stresset er nøkkelen tilsprøytestøpingav varmebestandig ABS. I dette papiret delte forfatteren behandlingspunktene for varmebestandig ABS-harpiks fra fem aspekter: muggdesign, materialtørking, støpingstemperatur, pakningstrykk og tid, muggtemperatur.
Varmemotstanden til vanlig ABS er ikke god nok. Nå er en serie varmebestandige ABS-harpikser utviklet ved å tilsette varmebestandige midler som α - metylstyrensampolymer og N-fenylmaleimid-kopolymer. Varmedeformasjonstemperaturen (HDT) er 90-120 ℃.
Fordi den molekylære strukturen til varmebestandig ABS inneholder svært stiv benzenring og N-fenylgruppe, forbedres varmemotstanden, og den steriske hindringseffekten av molekylkjeden økes også, slik at avspenningshastigheten til molekylkjeden reduseres, og produktene er enkle å ha stor indre belastning, noe som resulterer i sprekksprekker, stressbleking, produktets sprøhet og andre feil. Derfor er å redusere produktets indre belastning nøkkelen til sprøytestøping av varmebestandig ABS.
Produkt mold design
ABS-produktens forskjell på veggtykkelse bør kontrolleres innen 25% for å forhindre lokal spenningskonsentrasjon forårsaket av for stor forskjell i veggtykkelse. For å forhindre at søylen blir brudd, bør R-vinkelen legges til, eller armeringsribben legges ved roten av søylen med svak styrke.
I spenneutformingen trenger roten av spennen en omvendt R-vinkel. Størrelsen på R-vinkelen avhenger av veggtykkelsen på produktet. Forholdet mellom R-vinkel og veggtykkelse skal være over 0,3. Med økningen av dette forholdet avtar den indre belastningen gradvis, men overflatens krymping av produktet bør også vurderes. Utformingen av kjølekanalen skal sikre jevnhet på kjøling og unngå den indre belastningen forårsaket av ujevn kjøling og forskjellig krymping.
Tørking av materiale
Generelt vil varmebestandig ABS-harpiks absorbere fuktighet i luften under lagring og transport, og vannabsorpsjonshastigheten varierer med luftfuktigheten, vanligvis mellom 0,2% og 0,4%. Derfor må materialet tørkes helt for å redusere fuktighetsinnholdet i materialet til under 0,05%, fortrinnsvis under 0,02%. Ellers kan overflatefeil som sprut og sølvtråd vises. Tørketemperaturen til varmebestandig ABS-harpiks er høyere enn for vanlig ABS, vanligvis 80-95 ℃, og tørketiden er 3-4 timer.
Støptemperatur
Støpetemperatur er en parameter som det bør tas spesiell oppmerksomhet på under behandlingen av varmebestandig ABS. Innstillingen er basert på å sikre at det varmebestandige ABS er mykgjort. Temperaturområdet over middelverdien på støpetemperatur som anbefalt av leverandøren bør brukes så langt det er mulig. Økningen av støpetemperatur vil redusere viskositeten til varmebestandig ABS betydelig, øke harpiksens flytbarhet og gjøre strømningsavstanden lengre, slik at materialet har tilstrekkelig fyllkapasitet.
Holder press og tid
For varmebestandig ABS, enten innstillingen av holdetrykk og tid er rimelig eller ikke direkte påvirker størrelsen på indre belastning i delene. Med økningen av pakningstrykket vil molekylgapet være mindre, området for kjedesegmentaktivitet reduseres, smeltevolumet vil reduseres, tettheten økes og kraften mellom molekylene økes, noe som kan forbedre krymping og intern kvalitet på produktene, men vil føre til økning av intern belastning. Under forutsetningen om å sikre utseendet på produktene, bør det lavere pakketrykket velges så langt det er mulig.
Holdetiden settes i henhold til tiden da porten stivner med avkjøling, og skruen skyves fremover og ikke noe trykk påføres det støpte produktet. Hvis holdetiden er for lang, vil materialet fylles for mye, molekylgapet blir mindre og den indre spenningen økes; hvis holdetiden er for kort, vil produktet krympe lett og størrelsen vil være ustabil. Den beste holdetiden bør være den korteste tiden når vekten på produktet ikke endres.
Formtemperatur
Når du støper varmebestandig ABS, brukes moldtemperaturmaskin for å kontrollere moldtemperaturen. Den anbefalte moldtemperaturen er 60-80 ℃. Høyere moldtemperatur vil gi god flyt, høyere sveiselinjestyrke og lavere produktets indre belastning, men støpesyklusen vil bli forlenget på riktig måte.
Hvis formtemperaturen er lavere enn den anbefalte temperaturen, vil den indre spenningen til produktet være for høy, ytelsen til produktet reduseres, og noen uønskede fenomener som sprø sprekker, skruehullsprekker eller sprøytemaling kan sprekke opp.
