I injeksjonsproduksjon er kjølingstiden tilplast injeksjon moldingdeler utgjør omtrent 80% av hele injeksjonsproduksjonssyklusen. Dårlig avkjøling fører ofte til vridninger eller overflatedefekter, noe som påvirker dimensjonsstabiliteten til produktene. Fornuftig arrangement av injeksjon, trykkholding og kjølingstid kan forbedre produktkvaliteten og produktiviteten.
Kjølingstiden til en del refererer vanligvis til perioden fra det tidspunktet hvor plastsmeltingen fyller injeksjonsformens hulrom til tiden da delen kan tas ut ved å åpne formen. Tidsstandarden for å ta ut delene ved å åpne formen er vanligvis basert på det faktum at delene er fullstendig størknet, har en viss styrke og stivhet, og vil ikke forårsake deformasjon og sprekker når formen åpnes og kastes ut.
Selv om samme type plast brukes til støping, varierer kjølingstiden med veggtykkelsen, temperaturen på smeltet plast, formingstemperaturen til støpte deler og temperaturen på injeksjonsformen. Formelen for beregning av avkjølingstid med 100% nøyaktighet i alle tilfeller er ennå ikke publisert, men bare på grunnlag av passende forutsetninger. Beregningsformelen varierer også med definisjonen av kjøletid.
For tiden brukes følgende tre standarder som referanse for avkjølingstid:
① Temperaturen på senterlaget på den tykkeste delen av veggen på den plastinjiseringsstøpte delen er tiden som trengs for å avkjøle under den termiske deformasjonstemperaturen til plasten;
② Gjennomsnittstemperaturen i delen av plastsprøytestøpte deler, den tiden som er nødvendig for avkjøling til den spesifiserte temperaturen på produktet;
③ Midtlagets temperatur på den tykkeste delen av veggen i en krystallinsk plastformingsdel, tiden som trengs for å avkjøle under dens smeltepunkt, eller tiden som kreves for å nå den spesifiserte prosentandelen av krystallisering.
Når du løser formelen, gjøres vanligvis følgende forutsetninger:
① Plasten injiseres i injeksjonsformen, og varmen overføres til injeksjonsformen som skal avkjøles;
② Plasten i støpehulen har nær kontakt med formhulrommet, og skilles ikke ut på grunn av svinn av kjøling. Varmeoverføringen og strømmen mellom smelten og formveggen har ingen motstand, og temperaturen på smelten er blitt den samme i kontaktøyeblikket mellom smelten og formveggen. Det vil si at når plasten fylles i formhulen, er overflatetemperaturen til delen lik formveggstemperaturen;
③ Under avkjølingsprosessen for sprøytestøpte deler av plast holder overflatetemperaturen til injeksjonsformens hulrom alltid jevn;
④ Resultatene viser at overflaten på injeksjonsformen har en viss grad av varmeledning; (fyllingsprosessen av smeltet materiale anses som isotermisk prosess, og materialtemperaturen er ensartet);
⑤ Effekten av plastisk orientering og termisk belastning på deformasjonen av delen kan ignoreres, og størrelsen på delen har ingen innvirkning på størkningstemperaturen.
