Fremhev og fremhev produkter er virkelig et vanskelig produkt forsprøytestøpingbedrifter, fordi de kan' t skjule eksterne feil, til og med støvet i verkstedet vil forårsake feil i forskjellige grader, for eksempel trakoma, pockmarks, forurensning, etc., så miljøet er også en av viktige faktorer som påvirker slike produkter.
Produktets overflate hvit tåke, fra det visuelle synspunktet, det er hvitt, så det er ikke åpenbart i hvite produkter, svart høydepunkt er det mest åpenbare
I henhold til ovennevnte teoretiske grunnlag, er det et visst gap mellom plasten og plasten i blindtrinnet, som føres inn i tønne etter å ha blitt skjært av skruen. I prosessen med å skjule skruen vil materialet gjennomgå fysiske forandringer. Fra glassaktig tilstand til høy elastisk tilstand, fra høy elastisk tilstand til viskøs strømningstilstand, kan prosessen med denne endringen bare være noen sekunder til titalls sekunder (avhengig av maskinens eller produktets størrelse). På så kort tid trenger det å endre en kompleks prosess, og injeksjonsdefektene blir produsert umiddelbart.
Plassen mellom plasten komprimeres til innsiden av smelten for å produsere gass. Hvis gassen ikke kan ledes ut på utsiden av tønnen under plastifiseringen, vil den eksisterende gassen bli pakket inn i smelten og injisert i formhulen. Hvorvidt formen kan tømmes jevnt, avhenger av om eksosen fra formen er god eller ikke, og fenomenet med tåke eller brenning vil oppstå.
Det er klart, hvit tåke er også et fenomen med fanget gass. Mange mennesker som driver med sprøytestøpteknologi mener feil at bare koks er fanget gass, eller hvis det oppstår fanget gass, går de for å åpne eksosåpningen. Dette er uvitenskapelig. Forbrenning skyldes at fanget gass er for alvorlig, og gassen komprimeres under høyt trykk og høy hastighet for å produsere lokal forbrenning. Forbrenningstemperaturen kan nå 600-800 ℃ på et øyeblikk, noe som hører til fanget gass Det høyeste nivået.
Hvordan kan vi lage den beste avgassen uten hvit tåke?
1. Form
Eksosen løses ikke helt av formen. For karakteristikkene til PP-materiale er temperaturområdet veldig bredt, og strømningsytelsen er overlegen. Hvis eksosspalten til formen er for stor eller posisjonen ikke er riktig, kan den ikke eksos riktig, og det er lett å produsere dårlig blits, så riktig eksos er nyttig.
2. Prosess
Det er veldig effektivt å mestre de riktige ferdighetene i selve arbeidet.
1) Hvis skruens rotasjonshastighet reduseres, kan smeltetemperaturen være jevn, og muligheten for medført luft er liten. Hvis skruens rotasjonshastighet er for rask, er muligheten for medført luft mer; smelteskjærkraften ved skruen er stor, friksjonsvarmen forårsaker ujevn temperatur på smelten, og smelten brytes ned for å produsere gasslegeme.
2) Hvis formtemperaturen er for lav, er produktoverflaten lett å fryse for tidlig, og den langsomme fyllingen kan ikke realiseres, noe som kan føre til mangel på lim.
3) Reduser injeksjonshastigheten, jo raskere hastigheten, jo raskere gasskompresjonen, desto høyere er temperaturen. Jo lavere hastighet er, desto langsommere er kompresjonen av gassen, og desto gunstigere er utslippet av gassen.
4) Jo større klemkraften er, jo verre er eksoseffekten. Jo mindre klemkraft er, jo bedre er eksoseffekten
