Gass produseres ofte iinjeksjon mold, som kan være relatert til følgende punkter:
Luft i gatingsystemet og mugghulen.
Noen råvarer inneholder vann som ikke fjernes ved tørking, som vil bli fordampet til damp ved høy temperatur.
På grunn av den høye temperaturen under injeksjonsstøping, vil noen ustabil plast brytes ned og produsere gass.
Gassen som produseres av volatilisering eller kjemisk reaksjon av noen tilsetningsstoffer i plastråvarer.
Samtidig må årsakene til dårlig eksos også bli funnet ut så snart som mulig. Dårlig eksos av injeksjon mold bringer også problemer til plastdeler. De viktigste manifestasjonene er som følger:
I prosessen med injeksjonsstøping vil smelten erstatte gassen i hulrommet. Hvis gassen ikke slippes ut i tide, vil smeltefyllingen være vanskelig og injeksjonsvolumet vil ikke være nok til å fylle hulrommet.
Hvis gassen ikke er glatt, vil den danne høyt trykk i formhulen, og trenge inn i det indre av plasten under en viss grad av kompresjon, noe som resulterer i kvalitetsfeil som hulrom, porer, tynt vev og mani.
På grunn av den høye kompresjonen av gassen stiger temperaturen i formhulen kraftig, noe som fører til nedbrytning og brenning av den omkringliggende smelten, noe som resulterer i lokal karbonisering og brenning av plastdelene. Det vises hovedsakelig ved samløpet av to smelter og porten flens.
På grunn av dårlig gassfjerning er smeltehastigheten som kommer inn i hvert hulrom forskjellig, så strømningsmerker og fusjonsmerker er enkle å danne, og de mekaniske egenskapene til plastdeler reduseres.
På grunn av obstruksjon av gass i hulrommet, vil fyllingshastigheten bli redusert, støpesyklusen vil bli påvirket, og skatteinnkrevingseffektiviteten vil bli redusert.
Fordelingen av bobler i plastdeler er som følger
Boblene som produseres av den akkumulerte luften i formhulen, fordeles vanligvis i posisjonen motsatt porten.
Boblene som produseres av nedbrytning eller kjemisk reaksjon i plastmaterialer fordeles langs tykkelsen på plastdeler.
Boblene som produseres av gjenværende vanngassifisering i plastråvarene, fordeles uregelmessig på hele plastdelen.
