1. Presisjonsinjeksjon
Det kan sikre at produktene har høy presisjon og repeterbarhet i størrelse og vekt. Innsprøytningsmaskinen med denne teknologien kan realisere høyt trykk og høyhastighetsinjeksjon. Fordi kontrollmodusen vanligvis er åpen sløyfe eller lukket sløyfekontroll, kan den oppnå høy presisjonskontroll av sprøytestøpsprosessparametere.
Generelt krever presisjonsinjeksjon høy presisjon av mugg. For tiden har Kina vært i stand til å produsere små og mellomstore presisjonssprøytemaskiner.
0010010 nbsp;
2. Rask prototypingsteknologi
Med utviklingen av forskjellige hvitevarer og den kontinuerlige oppgraderingen, har den utviklet seg raskt. Det brukes hovedsakelig til å forberede plastskallet til hvitevarer. Fordelen med denne teknologien er at den lille batchproduksjonen av plastdeler kan realiseres uten mugg.
For tiden er de mer modne hurtigprototypingsmetodene laserskanningsstøping og støping av væskelysherding, blant hvilke laserskanningsstøping er mye brukt. Laser skanningsutstyr er sammensatt av laser lyskilde, skanneapparat, støvsuger og datamaskin. Behandlingsprosessen er at laserhodet som kontrolleres av datamaskinen skanner i henhold til en viss bane. I den posisjonen der laseren passerer, blir plastmikropulveret oppvarmet, smeltet og bundet sammen. Etter hver skanning drysser mikropulverapparatet et lag med tynt pulver. På denne måten, etter gjentatt skanning, dannes et produkt med en viss form og størrelse.
For øyeblikket har noen innenlandske bedrifter vært i stand til å produsere laserskanningsmaskin og plastmikropulver, men ytelsen til utstyret er ikke stabil, og varianter og merker av mikropulver er få.
0010010 nbsp;
3. smeltekjerne injeksjon molding teknologi
Det brukes vanligvis til å danne spesialformede hulromsprodukter med høye krav til hulhetens ujevnhet og nøyaktighet, som ikke kan behandles ved huldannelse eller rotasjonsforming.
For øyeblikket har anvendelsen av denne teknologien i utlandet vært relativt moden, men den er fremdeles i tilstanden for individuell anvendelse i Kina. Teknologiens prosesseringsprinsipp er at kjerneformen som danner hulrommet, først dannes, og deretter brukes kjerneformen som innsats for sprøytestøping.
Under oppvarmingsvirkningen av sprøytestøpsdelen smelter kjerneformen og strømmer ut, og danner dermed et hulrom. Det viktigste poenget med å bruke denne teknologien er å mestre smeltepunktet for kjernematerialer og plastdeler. Generelt kan kjernematerialet være generell plast, termoplastisk elastomer eller metall med lavt smeltepunkt som bly, tinn og så videre.
0010010 nbsp;
4. Gassassistert / vannassistert sprøytestøping
Nyttighetsmodellen har et bredt spekter av bruksområder og kan danne forskjellige typer sprøytestøpte deler, og det typiske produktet er et TV-skall. Under sprøytestøping kan gass eller overopphetet vann injiseres i formhulen nesten synkront med plastsmelten.
På dette tidspunktet vil plastsmeltingen dekke gassen eller overopphetet vann. Plastproduktene som dannes er sandwichstrukturer. Etter at plastdelene er ferdigstilt, kan gassen eller vannet ledes ut for å demontere. Slike produkter har fordelene med materialbesparing, liten krymping, godt utseende og god stivhet. Den viktigste delen av formingsutstyret er gassassistert eller vannassistert enhet og dets kontrollprogramvare.
De siste årene, selv om det er mange undersøkelser og brukshastighet i Kina, er innenlandsk utstyr ikke stabilt.
0010010 nbsp;
5. Elektromagnetisk dynamikksprøytestøpingteknologi
Denne teknologien gjør at skruen produserer frem- og tilbakegående vibrasjoner i aksial retning ved hjelp av elektromagnetisk kraft. Fordi plasten kan mikroplastgjøres i forblødgjøringsstadiet, er strukturen til plastdelen i det trykkopprettholdende trinnet mer kompakt, og produktets indre spenning reduseres.
Denne teknologien kan brukes til å danne produkter med høye krav, for eksempel optisk plate. Når det brukes til dannelse av vanlige produkter, kan kvaliteten på produktene forbedres.
0010010 nbsp;
6. Filmdekket sprøytestøpteknologi
Når du bruker teknologien, må den spesielle utskriftsdekorative plastfilmen klemmes i formen før sprøytestøping, og deretter sprøytestøping. Etter varmedeformasjon kan utskriftsfilmen passe på overflaten av plastdeler, som ikke bare er vakker og fast, men også sparer trinnene etter dekorasjonen.
0010010 nbsp;
Generelt er etterspørselen etter plastformer til husholdningsapparater plastprodukter veldig stor. For eksempel trenger et kjøleskap eller en full-automatisk vaskemaskin vanligvis mer enn 100 plastformer, et klimaanlegg trenger mer enn 20, og en farge-TV trenger 50-70 plastformer.
Samtidig er de tekniske kravene til plast mold relativt høye, og prosesseringssyklusen av mugg er ofte påkrevd å være så kort som mulig, noe som i stor grad fremmer utviklingen av mold design og moderne mold produksjonsteknologi. I tillegg øker gradvis noen vanskelige muggsopp som injeksjonsform av varm løper og laminert injeksjonsform.
