Plastinjeksjonsverktøy for husholdningsproduktkomponenter

produktbeskrivelse

Injeksjonsformverktøy

Det beste verktøyet for injeksjonsformer gjør de beste ferdige produktene . Det er akkurat det vi leverer, og gir kundene våre produkter som passer deres behov og overgår deres forventninger.

Med et eksepsjonelt team av ingeniører som er klare til å hjelpe våre kunder med å optimalisere verktøyene for injeksjonsforming, er vi opptatt av å få det helt fra starten. Etter at din deldesign er fullført, begynner den tilpassede verktøyprosessen og overvåkes strengt for å sikre de høyeste kvalitetsstandardene. Vi vil dekke budsjettbehovet ditt med erfaring innen både innenlandske som offshore-verktøyskilder. Uavhengig av valgt innkjøpssted vil vi levere statusrapporter for å holde kundene våre informerte underveis.

Så hva betyr alt dette for kundene våre? Enkel. Det lar oss levere injeksjonsformverktøyene av høy kvalitet som kreves for å produsere deler av høy kvalitet til konkurransedyktige priser. Når du gjør noe riktig første gang, er det ikke overskudd brukt på falske starter og do-overs. Med vår enorme erfaring og dedikasjon til jobben for øyeblikket, kan du hvile enkelt og vite når Wabash leverer - til tiden, hver gang.

Multi-Shot Molding

DY Plastics er stolt av å tilby den spesialiserte prosessen med flerskotstøping. Også kjent som to-skutt støping, og denne prosessen kombinerer flere plastmaterialer, injisert i en form, for å danne en enkelt del.

Deler produsert ved hjelp av flere skuddstøping kan utformes for å eliminere monteringsoperasjoner, noe som betyr mindre kostnader og mindre sjanse for feil. Når vi kan samarbeide med kundene våre om å kombinere deler, kan DY spare dem for tid og penger.

Støping med flere bilder gir funksjoner som klare vinduer, hermetiske pakninger, farget bokstav, forbedret grafikk og et stilig utseende for det ferdige produktet, noe som gir det funksjonalitet og en konkurransefortrinn.

DY har et bredt utvalg av muligheter innen overføring, også referert til som pick and place to shot molding, så vel som roterende multi-shot molding. Vi har integrert denne teknologien i våre pressestørrelsesområder, noe som gjør DY til din one stop shop for multi-shot / two-shot molding.

Deler og utstyr

Selskapet har to fabrikker som har et samlet areal på mer enn 18.000 kvadratmeter, og totalt 102 sett med sprøytestøpemaskiner med de tyngste opp til 15.000KN (1500 tonn). Vi setter opp forskjellige typer monteringsrom i henhold til forskjellige injeksjonsstøpeprodukter, for eksempel medisinsk instrumenteringsrom, elektronikkmonteringsrom, baby-bil monteringsrom, fjellklatring tilbehør montering rom, og fliser distribusjon automatisk emballasje verksted. Vårt team har rundt 320 hardtarbeidende arbeidere, inkludert 37 ledere, 24 ingeniører og 16 kvalitetsinspektører. Vi arbeider med design og produksjon av presisjonsformer av plast ， byggevarer, elektroverktøy, bildeler, barnevogner, fjellryggposer, plastbøtter og brettekasser og så videre, med spesialisering i bruk av PC (polykarbonat), PA (nylon), PMMA ( akryl), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plastråstoff for å justere produksjonsprosessen på riktig måte slik at produktene kan oppnå best mulig ytelse.

Overmolding av plast

DY Plastics tilbyr kundene våre overmolingsfunksjoner. Plastovermaling er prosessen med å robotisk plassere en ferdig del i hulrommet til et andre verktøy og bruke tilleggsmaterialer for å skape mer verdi for våre kunder.

Overmoldingsprosessen kan brukes til å forbedre estetikken, ytelsen eller funksjonaliteten til en del.

En annen måte plastovermaling kan være til fordel for våre kunder er ved å redusere kostnadene. I tunge, tykke vegger med deler, kan DY Plastics produsere en kjernedel fra harpikser med lavere kostnad. Denne lavere kostnadskjerne kan da bli overmolet med den foretrukne, dyre harpiksen med høyere pris.

Når prisen på materialer i teknisk kvalitet fortsetter å stige, bør denne prosessen vurderes for applikasjoner som krever demping, "myk berøring" -følelse eller UV-motstand.

For at kunder skal få mest mulig utbytte av denne teknologien, foreslår vi at du kontakter oss og involverer ingeniørene våre tidlig i prosessen. Våre års erfaring vil være gunstig og kan bidra til å redusere designsyklusen slik at kundene våre kan innse fordelene med denne prosessen raskere enn ellers ville vært mulig.

Muggbehandling

Kvalitet og levering

Vi streber etter å betjene våre kunder ved å levere sprøytestøpte deler av høy kvalitet til enhver tid. Med utgangspunkt i vår fabrikkomfattende PPM (deler per million) på under 150 og vår 99.99% leveringstid på rett tid, oppfyller vi våre mål på daglig basis.

Våre interne kvalitetssystemer og støpeprosesser av plast gir jevn og eksepsjonell resultat. Produksjonsprosessene våre er optimalisert for å eliminere variabilitet og for å pålitelig produsere det høykvalitets injeksjonsstøpte produktet som våre kunder ønsker.

Siden det er etablert, fokuserer vi på den oppdaterte teknologiske kvalitetskontrollen, ideen produktdesign og utvikling, produksjon og salg service skala på en base av "Kontinuerlig forbedring av kvalitet er vår største glede!". I 2012 tok vi ledelsen med å etablere ISO9001 kvalitetsstyringssystem og besto den tredje akkrediteringen. I 2014 etablerte og passerte vi ISO / TS16949 kvalitetsstyringssystem for biler.

Kvalitet begynner før vi noen gang produserer en del. Ingeniørene våre samarbeider tett med våre produksjons- og kvalitetsteam for å designe en prosess for hver del med kvalitet og kundeverdi som fokus. Vi bruker vår omfattende erfaring og tekniske evner i begynnelsen av ethvert prosjekt for å anbefale forbedringer som vil gi bedre kvalitet for våre kunder.

Produksjonsmiljøet vårt er delt inn i en teambasert struktur som gjør det mulig å forbedre operatørspesialiseringen innen vår produktmiks. Hvert produksjonsmedlem utvikler en høy grad av ekspertise når det gjelder forventninger til kundenes kvalitet, og denne ekspertisen oversetter til forbedrede frekvenser for påvisning og korreksjon for eventuelle kvalitetsproblemer som oppstår.

Gjennom den aktive utviklingen i flere år har selskapet vårt vært klarert og støttet av mer enn 300 fornøyde kunder. Vi har vårt eget fabrikkmotto: hold en lav nøkkel, vær standhaftig i livet og flittig i arbeidet med å gjøre større fremskritt. Basert på dette, for å oppnå vårt felles mål, kan alle ansatte i Dingyue, absolutt forsikre deg om at vi vil håndtere hver ordre med en profesjonell holdning, tilby de nyeste produktene til fornuftige priser og forbedre konkurransekraften med tekniske tjenester av høy kvalitet. Vårt firma ser frem til å bli din mest pålitelige leverandør i nærmeste fremtid!

Bedriftssertifisering

Siden vi ble opprettet i 2010, fokuserer vi på den oppdaterte teknologiske kvalitetskontrollen, idéproduktdesign og utvikling, produksjon og salgstjeneste på en basis av "Kontinuerlig forbedring av kvaliteten er vår største glede!". I 2012 tok vi ledelsen med å etablere ISO9001 kvalitetsstyringssystem og besto den tredje akkrediteringen. I 2014 etablerte og passerte vi ISO / TS16949 kvalitetsstyringssystem for biler.